3.7 轮毂轴承更换 Wheel bearing replacement 〔TCM p149–154〕
前提条件 / 工具 〔TCM p149〕
- 固定在地面和/或墙上的工作台
- 坚固台钳
- 至少 2000 Nm 的电池或气动扳手，用于松开轮毂螺母（如 Hazet 1” 9014MG-1）
- 1200 Nm 扭力扳手或扭矩放大器
- 可将轮毂冷却到 -20 °C 的冷却手段
- 大号轮毂拉拔器（hub drawer）
- 一名助手，协助把轮毂轴承定位到轮毂上
零件与专用工具 〔TCM p149〕
| 件号 | 数量 | 描述 | 力矩 |
|---|---|---|---|
8438132 ×1 | 1 | Wheel bearings | |
8336145 ×1 | 1 | Cap wheel hub | |
8427767 ×6 | 6 | Fillister head screw M4x10 10.9 ZNSW | 4 Nm + Loctite 243 |
8438285 ×1 | 1 | Securing plate | |
8438284 ×1 | 1 | Wheel bearing nut | 1200 Nm (±30 Nm) |
| — | MOLYKOTE D-321R |
专用工具（Special tools）：
| 件号 | 数量 | 描述 |
|---|---|---|
8344219 ×1 | 1 | Warm up hub |
8344220 ×1 | 1 | Tool wheel bearing nut |
8446044 ×1 | 1 | Support wheel hub |
8446050 ×1 | 1 | Ring for support wheel hub |
8446049 ×1 | 1 | Sleeve |
NOTICE
- 轮毂轴承内圈与轴承并非固定连接，因此用扎带固定。松开扎带时，确保内圈不从轴承上脱落。正确组装只能在生产过程中完成。
- 注意运行寿命：轮毂 30000 km，轮毂轴承 15000 km。
- 由于配合质量/磨损，在轮毂寿命期内最多允许更换 2 次轮毂轴承。
拆卸 〔TCM p150–152〕
- 将轮毂放入专用工具
8344219，并用轮毂螺母固定。〔TCM p150〕 - 松开螺钉（1），取下锁环（2）。〔TCM p150〕
- 装上专用工具
8344220，用螺钉（1）拧固 6 处。〔TCM p150〕 - 用电池或气动扳手松开轮毂轴承螺母。〔TCM p150〕
- 将轮毂（1）放入专用工具
8446044，专用工具的销（2）必须落入轮毂上对应的凹槽（3）。〔TCM p151〕 - 装入专用工具
8446050，用轮毂螺母（2）固定轮毂（1）。〔TCM p151〕 - 缓慢小心地拧紧轮毂螺母，直到轮毂贴住专用工具
8446044。〔TCM p151〕 - 将专用工具
8446049放到轮毂轴承上，用轮毂拉拔器把轴承从轮毂上拉出。注意：拆下后轴承可能散开。〔TCM p151〕 - 从专用工具
8446044中取出轮毂（1）。彻底清洁轴承接触面，检查轮毂有无裂纹。将轮毂冷却到 -20 °C。〔TCM p152〕
安装 〔TCM p152–154〕
- 压装工具准备：用拆下的旧轴承的一个内圈（1）来压装新轴承。轻轻打磨内圈（1）内侧，直到它能带一定余隙套过轮毂螺纹（2）。〔TCM p152〕
- 将轮毂放入专用工具
8344219并用轮毂螺母固定。在轮毂接触面（1）喷 Molykote D-321R。〔TCM p152〕
NOTICE：轮毂轴承内圈与轴承并非固定连接，因此用扎带固定。为避免损坏，需有助手并按以下说明操作：〔TCM p153〕
- 在牢固握住/压紧轴承之前，不要剪断扎带。
- 握住/压紧轴承的方式必须使油封座不会移位。
- 压紧轴承所有部件，将轴承尽可能套到轮毂上，由助手剪断并取下扎带。
- 将轴承压到轮毂上并继续握住内圈，由助手把准备好的内圈（3）放到轴承上。
- 将轮毂轴承（4）压到轮毂台肩（5）上直到贴合。〔TCM p153〕
- 重要：安装前后都要检查轴承油封是否到位，内密封唇（1）不应向下翻折。位置（A）= 油封不合格（密封唇向下翻折）；位置（B）= 油封合格。油封错位时必须更换轮毂轴承。〔TCM p153〕
- 在黄色（1）和橙色（2）标记的接触面喷 Molykote D-321R。装上专用工具
8344220，用螺钉（1）拧固 6 处。〔TCM p154〕 - 将螺母拧紧到 1200 Nm，然后拆下专用工具。〔TCM p154〕
- 用螺钉（2）固定锁环（1）。〔TCM p154〕
- 用钳子取下盖（1），压入新盖（1）。〔TCM p154〕
CAUTION：由于拧紧力矩很高，确保轮毂牢固夹在台钳中，工具安装牢靠。〔TCM p154〕
（原文步骤编号 12–14 在 p153–154 排版有重叠：p153 出现 12、13、14，p154 出现 14–17；上面按原文图示顺序整理，图示见原页。）