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2.5 涡轮增压器 Turbocharger

2.5.1 废气旁通阀调整（Wastegate adjustment） 〔TCM p61–64〕

本流程以 1–3 缸的电动 wastegate 执行器为例，4–6 缸同理。

图例（总图）：1 – 执行器 Actuator；2 – 摇臂 Lever；3 – 调整/固定螺母 Adjustment / Mounting Nuts；4 – 开口销 Cotter Pin；5 – 螺钉 Screws。

原文步骤编号（1.–21.）印在图上，文字层顺序与图号不能一一对应；下列步骤按原文页面文字顺序排列，具体动作对照原文图示。

调整控制杆尺寸 〔TCM p61〕

  1. 将控制杆（1）沿箭头方向小心推入电动 wastegate 执行器（2）至极限位置。
  2. 用普通游标卡尺（3）测量执行器控制杆的尺寸（A）。
  3. 用游标卡尺在尺寸（A）的基础上补加得到尺寸（B）。原文：Dimension (B) = 3.5 mm。
  4. 沿箭头方向将螺母（1）拧到控制杆（2）上的极限位置。

装执行器与预调 〔TCM p62〕

  1. 将电动 wastegate 执行器（1）沿箭头方向送入并安装；螺钉（2）手拧紧。
  2. 将摇臂（1）小心套入销（2）并定位。
  3. 用普通钳子（2）沿箭头方向装入开口销（1）。
  4. 将 wastegate 阀摇臂（1）沿箭头方向小心推到极限位置。
  5. 在摇臂（1）上手拧紧调整螺母（2）。
  6. 装入固定螺母（1）。
  7. 用开口扳手（3）反撑调整螺母（2），用开口扳手拧紧固定螺母（1）。

拆执行器、终紧 〔TCM p63〕

  1. 用普通钳子（2）沿箭头方向退出并取下开口销（1）。
  2. 松开电动 wastegate 执行器（1）上的螺钉（2）。
  3. 将执行器（3）的控制杆（1）从 wastegate 阀（2）摇臂的销上小心拔下。必须避免对控制杆（1）施加任何侧向力。
  4. 沿箭头方向将执行器（3）从压气机壳体孔中退出并取下。
  5. 用开口扳手（3）反撑调整螺母（2），用扭力扳手（4）拧紧固定螺母（1）：6 Nm (+/- 0.3 Nm)。
  6. 检查涡轮增压器上的接触面（1）有无污染，必要时清洁。

回装执行器 〔TCM p64〕

  1. 将电动 wastegate 执行器（1）导入压气机壳体孔并定位。
  2. 将执行器控制杆（2）小心装到 wastegate 阀摇臂（3）上；期间必须避免对控制杆（2）施加侧向力。
  3. 更换螺钉（1）；用专用工具 2469240 对角交叉拧紧，力矩 2 Nm。
  4. 更换开口销（1），用普通钳子（2）沿箭头方向装入；确认卡箍（retaining clip，1）可听见卡入声。
  5. 检查摇臂（1）活动性：沿箭头方向应能不费力移动。
  6. 连接插头（1）并锁止，插头必须可听见卡入声。

2.5.2 卡箍（Clamps） 〔TCM p65〕

  • 所有涡轮卡箍建议拆下后更换，最迟 10000 km 更换。
  • 维修保养须穿戴相应防护服。
  • V-Band 卡箍：螺纹连接过松 / 过紧均不正确；卡箍两端必须相互平行（对比见原文图示）。
Pos.件号数量力矩
18589152213 Nm
2842767745 Nm
38436333126 Nm

位置见原文图示。

NOTICE：定期检查增压管卡箍（boost clamps）。卡箍松动立即更换。必须严格遵守力矩，否则卡箍会损坏。

2.5.3 更换涡轮（Replacement）

本流程适用于 1–3 缸与 4–6 缸涡轮。

准备工作 〔TCM p66〕

  1. 拆下增压空气软管（charge air hoses，1+2）。
  2. 拆下增压压力软管（boost pressure hoses，1+2）。
  3. 拆下两个 lambda 传感器（1）。
  4. 拆下排气管（1-3）。
  5. 拆下 wastegate 导风管（air duct wastegate，1）。
  6. 断开两个 wastegate 执行器的插头（1）。

拆卸 — 第一个涡轮 〔TCM p67–68〕

  1. 拆 2 颗螺钉（1），取下隔热罩（2+3）。安装：10 Nm。〔TCM p67〕
  2. 松开螺钉（1），退出机油供油管（2）放到一边；接住并处理流出的机油。安装：更换密封圈，8 Nm。〔TCM p67〕
  3. 松开 3 颗螺钉（1），退出冷却液供/回管（2+3）放到一边。安装：更换密封圈，8 Nm。〔TCM p67〕
  4. 松开 2 颗螺钉（1），退出机油回油管（2）放到一边；接住并处理流出的机油。安装：更换密封垫，8 Nm。〔TCM p68〕
  5. 防止涡轮掉落。松开螺钉（5）；按 4 到 1 顺序松开螺母；退出并取下加强板（6）；退出并取下涡轮（7）。〔TCM p68〕
    • 安装：装入滑轨（sliding rail，6）；将涡轮（7）插入夹条（clamping strip）；更换螺母并按 1-4 顺序拧紧，预紧（Jointing torque）10 Nm，终紧 16 Nm。〔TCM p68〕
  6. 从标记区域取出密封件（1）。安装：确认密封件（1）正确装在标记区域的圆柱销上。〔TCM p68〕

拆卸 — 第二个涡轮 〔TCM p69–70〕

  1. 拆 3 颗螺钉（1），取下隔热罩（2）。安装：10 Nm。〔TCM p69〕
  2. 松开螺钉（1），退出机油供油管（2）放到一边；接住并处理流出的机油。安装：更换密封圈，8 Nm。〔TCM p69〕
  3. 松开 2 颗螺钉（1），退出机油回油管（2）放到一边；接住并处理流出的机油。安装：更换密封垫，8 Nm。〔TCM p69〕
  4. 防止涡轮掉落。按 4 到 1 顺序松开螺母。安装：更换螺母并按 1-4 顺序拧紧，预紧 10 Nm，终紧 16 Nm。〔TCM p70〕
  5. 从标记区域取出密封件（1）。安装：确认密封件（1）正确装在标记区域的圆柱销上。〔TCM p70〕
  6. 退出并取下加强板（1）；退出并取下涡轮（2）。安装：装入滑轨（1），将涡轮（2）插入夹条。〔TCM p70〕

安装 — 准备工作 〔TCM p71〕

  • 检查机油供油管和回油管有无污染或堵塞，必要时清洁或更换。若严重污染，建议更换机油和机滤。
  • 如装有：检查涡轮冷却液供/回管有无污染或堵塞，必要时清洁或更换。
  • 检查所有管路的螺纹连接和插头连接是否正确。
  • 检查空气滤清器有无污染，必要时清洁或更换。
  • 检查曲轴箱通风（crankcase ventilation）功能是否正常。
  • 用专用工具 0 495 102 清洁缸盖和涡轮上的密封面。
  • 更换所有密封垫。
  • 1–3 缸机油供油管 2 的密封圈 1 用专用工具 0 496 714 更换。

安装 〔TCM p71〕

  • 1-3 缸和 4-6 缸涡轮按拆卸相反顺序安装。
  • 检查螺塞（screw plug）是否已装；必要时连同成型密封垫（preformed seal）装上螺塞：
件号描述力矩
8445168screw plug4 Nm (+0.5 Nm)
8427473preformed seal—

装配说明（Assembly instructions）

  • 用专用工具 0495102 清洁密封面（1）；检查密封圈（2）有无损伤，需要时更换。〔TCM p72〕
  • 螺钉（1）力矩：8 Nm。〔TCM p72〕
  • 4-6 缸涡轮模块须在位置（1）处修整，以免装配时螺母与排气歧管干涉：用砂轮机（Biaxer）磨掉铸造凸棱。见原文图示。〔TCM p72〕
  • 4-6 缸隔热罩装好后，确认支架（红色箭头）与涡轮壳至少相距 2 mm，否则隔热板可能出现振动裂纹。〔TCM p73〕
  • 上方管路可能与隔热罩干涉：装配时确保约 2 mm 间隙，必要时把管路略向前弯/推。〔TCM p73〕
  • 确认缸盖前缘已按图修整，使软管在运行中不会被磨损（两处，见原文图示）。〔TCM p74〕

⚠️ 本节相关 TI（TCM V01.1 之外仍有效，以 TI 为准）